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我国CCUS关键技术装备达到国际领先水平
发布/更新时间:2026-03-31     文章来源:网易
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3月28日,我国首条百公里二氧化碳长输管道已安全平稳运行1000天。作为管道运行的“心脏”,国产增压输送泵发挥了不可替代的作用。



3月15日,在第51届日内瓦国际发明展上,包括增压输送泵在内的二氧化碳捕集、管输及封存关键技术装备,斩获展会最高荣誉——特别嘉许金奖,组委会同时为该项目颁发“特别创新奖”,以表彰其在创新性、突破性、原创性等方面的贡献。

我国CCUS关键技术装备达到国际领先水平 为国际碳减排提供中国方案

这不是中国石化胜利油田CCUS技术第一次在国际上亮相。2023年,在全球“碳封存领导人论坛”(CSLF)部长级会议上,胜利油田百万吨级CCUS项目通过大会旗舰项目认证,拥有了全球实施CCUS“通行证”。

中国工程院院士、国际CCUS创新合作组织秘书长李阳表示,这标志着我国CCUS全链条关键技术装备达到国际领先水平,也为中国CCUS走向世界,向全球碳减排治理提供可复制、可落地的“中国方案”。


CCUS,一头连着绿色低碳,一头连着能源安全。习近平总书记视察胜利油田时强调,集中资源攻克关键核心技术,加快清洁高效开发利用,提升能源供给质量、利用效率和减碳水平。

我国CCUS关键技术装备达到国际领先水平 为国际碳减排提供中国方案

曾经,我国CCUS产业关键装备依赖进口,核心技术受制于人。


面对低能耗低成本捕集难、长输管道安全管控难、陆相油藏采收率封存率低、关键装备缺乏的四大难题,中国石化CCUS攻关团队牢记嘱托、接续奋斗,从基础研究到技术攻关,再到工程实践,打破了国外技术垄断,实现多个从“0到1”的突破。


胜利油田CCUS领域专家张世明介绍,通过持续攻关,团队原创陆相深层低渗透油藏CO2高压混相驱油封存理论技术,原油采收率提高15个百分点以上,CO2一次封存率提高20个百分点;攻克百万吨级低能耗低成本二氧化碳捕集技术,实现单位能耗下降19%、成本下降30%以上;建成全球首条含杂质CO2超临界数字孪生智能管道,形成近临界区安全高效输送模式,维护成本下降30%;研制全流程关键工程装备,破解了CCUS规模化应用难题。
我国CCUS关键技术装备达到国际领先水平 为国际碳减排提供中国方案

截至目前,胜利油田百万吨级CCUS项目注入的二氧化碳全部封存于地下,日产油量从220吨上升至460吨,产量翻番并持续增长。


这意味着,胜利油田不仅跑通了碳捕集、输送、利用、封存全产业链技术路线,实现了从采到用的闭环,还跑赢了经济路线,提供了低成本、高适配技术参考,完成从“技术验证”到“产业落地”的跃升,为我国CCUS规模化应用、“双碳”目标实现提供了成熟可复制的技术和方案。

我国CCUS关键技术装备达到国际领先水平 为国际碳减排提供中国方案

胜利油田主要负责人杨勇表示,胜利油田未来将重点推进科技创新和产业创新深度融合,打造胜利油田燃煤电厂低浓度二氧化碳捕集利用等“四个百万吨”示范项目,争当CCUS全产业链技术方案的提供者和标准制定者,回答好“既要绿色发展又要能源安全”的时代答卷。(通讯员:王维东、贾玉涛、李星灼、朱克民)

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